熔體流動速率儀

熔體流動速率儀又被稱作熔體流動速率測試儀、熔指儀、熔融指數(shù)儀、熔流指數(shù)測試儀等。

熔體流動速率是指在規(guī)定的溫度、負荷和活塞位置條件下，熔體通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)口模的擠出速率。以規(guī)定時間擠出的質(zhì)量作為熔體質(zhì)量流動速率（MFR），單位為克每10分鐘(g/10 min)；以規(guī)定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率（MVR），單位為立方厘米每10分鐘(cm3/10 min)。熔體流動速率可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性。

熔體流動速率測試儀根據(jù)測試原理的不同，可分為質(zhì)量法（MFR）熔體流動速率儀和體積法（MVR）熔體流動速率儀，在儀器設(shè)計上可將兩種方法集成到一套設(shè)備上。

熔體流動速率儀詳解

定義：熔體流動速率是指在規(guī)定的溫度、負荷和活塞位置條件下，熔體通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)口模的擠出速率。以規(guī)定時間擠出的質(zhì)量作為熔體質(zhì)量流動速率（MFR），單位為克每10分鐘(g/10 min)；以規(guī)定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率（MVR），單位為立方厘米每10分鐘(cm3/10 min)。

熔體流動速率可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn)，塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。

熔體流動速率儀適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標(biāo)準(zhǔn)中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率的測定，本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO 1133：1997的規(guī)定，同時可滿足ASTM D1238測試標(biāo)準(zhǔn)。

熔體質(zhì)量流動速率與熔體體積流動速率已在ISO標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂，而在進出口業(yè)務(wù)中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到應(yīng)用。

熔體流動速率儀儀器構(gòu)造

熔體流動速率儀主要由加熱爐、控溫模塊、智能控制、人機界面、負荷砝碼、打印機等部分組成。

儀器的下部是溫控系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)采用智能PID溫控技術(shù)，抗干擾能力強，控溫精度高，可自動將主體料筒內(nèi)的溫度控制在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，要求溫度波動維持在±0.2℃以內(nèi)，保證測試的穩(wěn)定性；上部是加熱爐，其料筒的加熱器由兩組加熱元件組成，一組加熱元件用來供給料筒處于設(shè)定溫度所需的熱量，電流供給是連續(xù)式的；另一組加熱元件用來供給維持桶內(nèi)溫度處于波定溫度范圍內(nèi)所需的熱量，不同廠家采用的加熱方式有所區(qū)別，如加熱套、加熱棒等，不管用哪種方式，必須做到溫控精準(zhǔn)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。人機界面可對加熱爐的試驗溫度、切料次數(shù)、切料間隔、材料類型、物料稱重等進行設(shè)定；砝碼的質(zhì)量負荷通過活塞桿作用在料筒中熔融試樣上，并將熔體從毛細管壓出。測試時每隔一定間隔用切刀切取從毛細管流出的熔體樣條，并稱量其質(zhì)量，就可求得試樣的熔融指數(shù)；打印機可對測試結(jié)果進行實時或查詢記錄打印。

常規(guī)熔體流動速率儀

常規(guī)的熔體流動速率儀是指能夠滿足熔融指數(shù)的基本測試要求、滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)型儀器，這些基本要求包括：精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)；能夠滿足質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種測試方法；具有超溫保護裝置。除此之外還應(yīng)該具有一些常用的基本功能，如打印功能、手自切料一體功能、數(shù)據(jù)儲存功能、自動分析結(jié)果功能等。

按照用戶操作喜好和系統(tǒng)成熟程度，一般還分為觸摸屏款熔體流動速率儀和按鍵操作熔體流動速率儀。